Equipos para descarga de big-bag y sacos

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para la manipulación y vaciado de big-bag y sacos. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas “llaves en mano”.

 

Todos nuestros equipos son modulares. Esto les permite que se puedan configurar fácilmente con diversos componentes, garantizando un correcto funcionamiento de cada proceso.

 

Nuestras estaciones para el vaciado de Big-Bag serie BBV pueden ser configuradas según los siguientes componentes:

Componentes

  • Colocación de la saca con polipasto o carretilla.
  • Masajeadores
  • Sistemas estancos en la descarga
  • Sistemas anti-bóvedas laterales.
  • Platos de vibración.
  • Sistemas de pesaje, estáticos o dinámicos.
  • Equipos e dosificación.
  • Equipos de transporte neumático.
  • Sistemas de auto-tensado de saca.
  • Cierres de flujo, automáticos o manuales.
  • Sistemas de tamización.

Nuestras estaciones de descarga de sacos serie SCV, pueden ser configuradas según los siguientes componentes:

Componentes

  • Sistemas de aspiración y filtrado
  • Tamices de seguridad estáticos o dinámicos.
  • Rompedor de sacos.
  • Extractor y acumulador de sacos vacíos.
  • Puertas basculantes con bandeja de apoyo.
  • Sistemas de ayuda a la descarga.
  • Configuración mixta (Descaga sacos y Big-Bag).
  • Sistemas de pesaje.
  • Conexión con equipos de trasvase (Sinfín, rotativas, etc).
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Catálogos - Equipos y Procesos

Equipos para descarga

de big-bag y sacos

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para la manipulación y vaciado de big-bag y sacos. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas “llaves en mano”.

Todos nuestros equipos son modulares. Esto les permite que se puedan configurar fácilmente con diversos componentes, garantizando un correcto funcionamiento de cada proceso.

Nuestras estaciones para el vaciado de Big-Bag serie BBV pueden ser configuradas según los siguientes componentes:

Componentes

  • Colocación de la saca con polipasto o carretilla.
  • Masajeadores
  • Sistemas estancos en la descarga
  • Sistemas anti-bóvedas laterales.
  • Platos de vibración.
  • Sistemas de pesaje, estáticos o dinámicos.
  • Equipos e dosificación.
  • Equipos de transporte neumático.
  • Sistemas de auto-tensado de saca.
  • Cierres de flujo, automáticos o manuales.
  • Sistemas de tamización.

Nuestras estaciones de descarga de sacos serie SCV, pueden ser configuradas según los siguientes componentes:

Componentes

  • Sistemas de aspiración y filtrado
  • Tamices de seguridad estáticos o dinámicos.
  • Rompedor de sacos.
  • Extractor y acumulador de sacos vacíos.
  • Puertas basculantes con bandeja de apoyo.
  • Sistemas de ayuda a la descarga.
  • Configuración mixta (Descaga sacos y Big-Bag).
  • Sistemas de pesaje.
  • Conexión con equipos de trasvase (Sinfín, rotativas, etc).
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Equipos para descarga de big-bag y sacos

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para la manipulación y vaciado de big-bag y sacos. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas “llaves en mano”.

 

Todos nuestros equipos son modulares. Esto les permite que se puedan configurar fácilmente con diversos componentes, garantizando un correcto funcionamiento de cada proceso.

 

Nuestras estaciones para el vaciado de Big-Bag serie BBV pueden ser configuradas según los siguientes componentes:

Componentes

  • Colocación de la saca con polipasto o carretilla.
  • Masajeadores
  • Sistemas estancos en la descarga
  • Sistemas anti-bóvedas laterales.
  • Platos de vibración.
  • Sistemas de pesaje, estáticos o dinámicos.
  • Equipos e dosificación.
  • Equipos de transporte neumático.
  • Sistemas de auto-tensado de saca.
  • Cierres de flujo, automáticos o manuales.
  • Sistemas de tamización.

Nuestras estaciones de descarga de sacos serie SCV, pueden ser configuradas según los siguientes componentes:

Componentes

  • Sistemas de aspiración y filtrado
  • Tamices de seguridad estáticos o dinámicos.
  • Rompedor de sacos.
  • Extractor y acumulador de sacos vacíos.
  • Puertas basculantes con bandeja de apoyo.
  • Sistemas de ayuda a la descarga.
  • Configuración mixta (Descaga sacos y Big-Bag).
  • Sistemas de pesaje.
  • Conexión con equipos de trasvase (Sinfín, rotativas, etc).
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Dosificación y pesaje para materiales sólidos y líquidos a granel

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para la dosificacion y pesaje de materiales sólidos y líquidos a granel. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas “llaves en mano”.

 

Un sistema de pesaje para su tanque o tolva le permite visualizar el peso de su contenido y una gran variedad de funciones que potencializará sus procesos productivos

 

Disponemos de sistemas de dosificación dinámicos y/o estaticos realizados por los siguientes equipos:

Equipos

  • Usillo(sinfí).
  • Depósitos, silos o tolvas.
  • Banda transportadora.
  • Válvulas de casco.
  • Aerodeslizador.
  • Válvulas alveolares.
  • Alimentador vibrante.
  • Transporte neumático.
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Dosificación y pesaje para materiales sólidos y líquidos a granel

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para la dosificacion y pesaje de materiales sólidos y líquidos a granel. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas “llaves en mano”.

Un sistema de pesaje para su tanque o tolva le permite visualizar el peso de su contenido y una gran variedad de funciones que potencializará sus procesos productivos

Disponemos de sistemas de dosificación dinámicos y/o estaticos realizados por los siguientes equipos:

Equipos

  • Usillo(sinfí).
  • Depósitos, silos o tolvas.
  • Banda transportadora.
  • Válvulas de casco.
  • Aerodeslizador.
  • Válvulas alveolares.
  • Alimentador vibrante.
  • Transporte neumático.

Dosificación y pesaje para sólidos y líquidos a granel

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para la dosificacion y pesaje de materiales sólidos y líquidos a granel. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas “llaves en mano”.

 

Un sistema de pesaje para su tanque o tolva le permite visualizar el peso de su contenido y una gran variedad de funciones que potencializará sus procesos productivos

 

Disponemos de sistemas de dosificación dinámicos y/o estaticos realizados por los siguientes equipos:

Equipos

  • Usillo(sinfí).
  • Depósitos, silos o tolvas.
  • Banda transportadora.
  • Válvulas de casco.
  • Aerodeslizador.
  • Válvulas alveolares.
  • Alimentador vibrante.
  • Transporte neumático.
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Ensacadora automática y semiautomática

En Equipos y Procesos Levante diseñamos y fabricamos máquinas para el pesaje y envasado de sacos de materiales sólidos a granel, tanto para productos pulverulentos como granulares.

Utilizamos distintos sistemas de dosificación según los productos a envasar, disponemos de equipos tanto para peso neto, como peso bruto, con sistemas de alimentación por banda, sinfín o gravedad vibrada.

Fabricamos ensacadoras automáticas y semiautomáticas completamente modulares y configurables según las necesidades de ensacado.

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Ensacadora automática

y semiautomática

En Equipos y Procesos Levante diseñamos y fabricamos máquinas para el pesaje y envasado de sacos de materiales sólidos a granel, tanto para productos pulverulentos como granulares.

Utilizamos distintos sistemas de dosificación según los productos a envasar, disponemos de equipos tanto para peso neto, como peso bruto, con sistemas de alimentación por banda, sinfín o gravedad vibrada.

Fabricamos ensacadoras automáticas y semiautomáticas completamente modulares y configurables según las necesidades de ensacado.

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Ensacadora automática y semiautomática

En Equipos y Procesos Levante diseñamos y fabricamos máquinas para el pesaje y envasado de sacos de materiales sólidos a granel, tanto para productos pulverulentos como granulares.

Utilizamos distintos sistemas de dosificación según los productos a envasar, disponemos de equipos tanto para peso neto, como peso bruto, con sistemas de alimentación por banda, sinfín o gravedad vibrada.

Fabricamos ensacadoras automáticas y semiautomáticas completamente modulares y configurables según las necesidades de ensacado.

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Sistemas de transporte neumático

Conocer y comprender los sistemas de transporte neumático, ayuda en la toma de decisiones a la hora de elegir una tecnología u otra. Equipos y Procesos Levante dispone de la experiencia  para diseñar y ofrecer los sistemas de transporte neumático adecuados para cada proceso.

Nuestro objetivo es cumplir íntegramente con las exigencias técnicas y condiciones de cada proceso, con una inversión razonable y ajustada teniendo en cuenta los gastos de explotación y rentabilidad. Para ello disponemos de planta piloto para realizar las pruebas a nivel industrial con su producto, verificando el comportamiento, rotura y disgregación, con el fin de ofrecerle con total seguridad el equipo que más se le adapta a su necesidad.

Dependiendo del proceso y producto a transportar, utilizamos sistemas de transporte neumático por presión o por vacío en sus diferentes modalidades:

Transporte en fase densa


Baja velocidad de la partícula (máx 5m/s), mínimo caudal, alta presión (hasta 6bar). Sistema de transporte neumático continuo o discontinuo, por impulsión o vacío, a través de recipiente a presión o válvula rotativa.

 

Transporte fase semidensa


Velocidad media de la partícula (entre 5 y 12m/s) a media presión (máx 2bar). Sistema de transporte neumático por impulsión y/o vacío, a través de recipiente a presión.

 

Transporte fase diluida


Alta velocidad de la partícula (hasta 30m/s), mínima presión (hasta 1bar y -500mbar en negativo).Sistema de transporte neumático por impulsión o por vacío, a través de bombas tipo émbolos rotativos, ventilador de alta presión, conectadas a tolvas estáticas o válvulas alveolares.

Sistemas de transporte neumático

Conocer y comprender los sistemas de transporte neumático, ayuda en la toma de decisiones a la hora de elegir una tecnología u otra. Equipos y Procesos Levante dispone de la experiencia  para diseñar y ofrecer los sistemas de transporte neumático adecuados para cada proceso.

Nuestro objetivo es cumplir íntegramente con las exigencias técnicas y condiciones de cada proceso, con una inversión razonable y ajustada teniendo en cuenta los gastos de explotación y rentabilidad. Para ello disponemos de planta piloto para realizar las pruebas a nivel industrial con su producto, verificando el comportamiento, rotura y disgregación, con el fin de ofrecerle con total seguridad el equipo que más se le adapta a su necesidad.

Dependiendo del proceso y producto a transportar, utilizamos sistemas de transporte neumático por presión o por vacío en sus diferentes modalidades:

Transporte en fase densa


Baja velocidad de la partícula (máx 5m/s), mínimo caudal, alta presión (hasta 6bar). Sistema de transporte neumático continuo o discontinuo, por impulsión o vacío, a través de recipiente a presión o válvula rotativa.

 

Transporte fase semidensa


Velocidad media de la partícula (entre 5 y 12m/s) a media presión (máx 2bar). Sistema de transporte neumático por impulsión y/o vacío, a través de recipiente a presión.

 

Transporte fase diluida


Alta velocidad de la partícula (hasta 30m/s), mínima presión (hasta 1bar y -500mbar en negativo).Sistema de transporte neumático por impulsión o por vacío, a través de bombas tipo émbolos rotativos, ventilador de alta presión, conectadas a tolvas estáticas o válvulas alveolares.

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Sistemas de transporte neumático

Conocer y comprender los sistemas de transporte neumático, ayuda en la toma de decisiones a la hora de elegir una tecnología u otra. Equipos y Procesos Levante dispone de la experiencia  para diseñar y ofrecer los sistemas de transporte neumático adecuados para cada proceso.

Nuestro objetivo es cumplir íntegramente con las exigencias técnicas y condiciones de cada proceso, con una inversión razonable y ajustada teniendo en cuenta los gastos de explotación y rentabilidad. Para ello disponemos de planta piloto para realizar las pruebas a nivel industrial con su producto, verificando el comportamiento, rotura y disgregación, con el fin de ofrecerle con total seguridad el equipo que más se le adapta a su necesidad.

Dependiendo del proceso y producto a transportar, utilizamos sistemas de transporte neumático por presión o por vacío en sus diferentes modalidades:

Transporte en fase densa


Baja velocidad de la partícula (máx 5m/s), mínimo caudal, alta presión (hasta 6bar). Sistema de transporte neumático continuo o discontinuo, por impulsión o vacío, a través de recipiente a presión o válvula rotativa.

 

Transporte fase semidensa


Velocidad media de la partícula (entre 5 y 12m/s) a media presión (máx 2bar). Sistema de transporte neumático por impulsión y/o vacío, a través de recipiente a presión.

 

Transporte fase diluida


Alta velocidad de la partícula (hasta 30m/s), mínima presión (hasta 1bar y -500mbar en negativo).Sistema de transporte neumático por impulsión o por vacío, a través de bombas tipo émbolos rotativos, ventilador de alta presión, conectadas a tolvas estáticas o válvulas alveolares.
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Nueva serie Evo-pneumatic

La evolución constante de la industria hacia procesos inteligentes, como los nuevos conceptos de fabricación 4.0, hacen que nuestro equipo de I+D+I esté en constante evolución, permitiendo utilizar las mejores técnicas disponibles (MTD). Fruto de ello, este equipo, único en el mercado.

Los equipos de transporte neumático en Fase Densa de Equipos y Procesos Levante, de última generación modelo evo, mezcla el diseño optimo con la última tecnología en control de procesos, para optimizar el consumo energético, ya que cambia en modo automático la regulación tanto en caudal como en presión, para adaptarse a las propiedades de cada materia prima.

Tras años de experiencia, desarrollo y fabricación de equipos e instalaciones de transporte neumático, unas de las cualidades de aprendizaje que ofrece parte de la experiencia, es delimitar las necesidades reales en cada proceso y sus limitaciones.

Gracias a esas limitaciones o necesidades, nace EVO-PNEUMATIC. Equipo compacto, sencillo e inteligente, el cual sea adapta y aprende de cualquier materia prima a trasvasar.

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Nueva serie

Evo-pneumatic

La evolución constante de la industria hacia procesos inteligentes, como los nuevos conceptos de fabricación 4.0, hacen que nuestro equipo de I+D+I esté en constante evolución, permitiendo utilizar las mejores técnicas disponibles (MTD). Fruto de ello, este equipo, único en el mercado.

Los equipos de transporte neumático en Fase Densa de Equipos y Procesos Levante, de última generación modelo evo, mezcla el diseño optimo con la última tecnología en control de procesos, para optimizar el consumo energético, ya que cambia en modo automático la regulación tanto en caudal como en presión, para adaptarse a las propiedades de cada materia prima.

Tras años de experiencia, desarrollo y fabricación de equipos e instalaciones de transporte neumático, unas de las cualidades de aprendizaje que ofrece parte de la experiencia, es delimitar las necesidades reales en cada proceso y sus limitaciones.

Gracias a esas limitaciones o necesidades, nace EVO-PNEUMATIC. Equipo compacto, sencillo e inteligente, el cual sea adapta y aprende de cualquier materia prima a trasvasar.

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Nueva serie Evo-pneumatic

La evolución constante de la industria hacia procesos inteligentes, como los nuevos conceptos de fabricación 4.0, hacen que nuestro equipo de I+D+I esté en constante evolución, permitiendo utilizar las mejores técnicas disponibles (MTD). Fruto de ello, este equipo, único en el mercado.

Los equipos de transporte neumático en Fase Densa de Equipos y Procesos Levante, de última generación modelo evo, mezcla el diseño optimo con la última tecnología en control de procesos, para optimizar el consumo energético, ya que cambia en modo automático la regulación tanto en caudal como en presión, para adaptarse a las propiedades de cada materia prima.

Tras años de experiencia, desarrollo y fabricación de equipos e instalaciones de transporte neumático, unas de las cualidades de aprendizaje que ofrece parte de la experiencia, es delimitar las necesidades reales en cada proceso y sus limitaciones.

Gracias a esas limitaciones o necesidades, nace EVO-PNEUMATIC. Equipo compacto, sencillo e inteligente, el cual sea adapta y aprende de cualquier materia prima a trasvasar.

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Instalaciones llave en mano

Equipos y Procesos Levante es una empresa de joven creación, pero de tradición familiar con más de 40 años al servicio de la industria, diseñando y fabricando maquinaria industrial para el manejo de materiales pulverulentos, granulares y líquidos.

Aportando de este modo todo nuestro conocimiento y experiencia a lo largo de nuestra trayectoria profesional en el manejo de material es sólidos pulverulentos y líquidos. Para ello, disponemos de los servicios de ingeniería mecánica, eléctrica, automatización y talleres propios para la fabricación y ensamblaje de los equipos. En nuestro ADN está la innovación y la creación de nuevos equipos para la mejora continua de los procesos.

Sirviendo principalmente a los sectores de Agro-alimentación, alimentación, químico, cerámico y mineros, ofrecemos soluciones en las áreas de almacenamiento, extracción, dosificación, mezcla, clasificación, transporte neumático, ensacado y descarga de big-bag.

Disponemos del personal técnico cualificado necesario para todo el proyecto: Dirección de obra, montaje, programación, mantenimiento y reparación si fuera necesario.

Actualmente contamos con una plantilla formada principalmente de ingenieros mecánicos, ingenieros eléctricos, programadores, caldereros y montadores.

Nuestro objetivos es ser una empresa líder en ofrecer soluciones industriales para nuevos proyectos superando los retos que las nuevas tecnologías plantean a los procesos de manipulación de sólidos pulverulentos, granulares y líquidos.

La apuesta por el I+D+i y tal empeño nos ha permitido desarrollar productos propios y estrategias de fabricación con las cuales optimizar los recursos, aportando nuestro “Know How” a su experiencia, enfocados en la rentabilidad y la producción de su proyecto.

Las constantes exigencias del mercado, tanto en el ámbito nacional como internacional, hacen que cada día las normas sean más estrictas con las empresas en sus procesos productivos, haciendo de Equipos y Procesos indispensable para el propósito de reducir costes, como de aumentar la productividad, mejorar la seguridad y el medioambiente.

Diseñamos el proyecto que usted necesita, adquirimos los equipos, materiales, certificaciones, en definitiva, nos encargamos de la ejecución de toda su instalación, haciendo real su proyecto, sin necesidad de terceros y aportando nuestro conocimiento.

Instalaciones llave en mano

Equipos y Procesos Levante es una empresa de joven creación, pero de tradición familiar con más de 40 años al servicio de la industria, diseñando y fabricando maquinaria industrial para el manejo de materiales pulverulentos, granulares y líquidos.

Aportando de este modo todo nuestro conocimiento y experiencia a lo largo de nuestra trayectoria profesional en el manejo de material es sólidos pulverulentos y líquidos. Para ello, disponemos de los servicios de ingeniería mecánica, eléctrica, automatización y talleres propios para la fabricación y ensamblaje de los equipos. En nuestro ADN está la innovación y la creación de nuevos equipos para la mejora continua de los procesos.

Sirviendo principalmente a los sectores de Agro-alimentación, alimentación, químico, cerámico y mineros, ofrecemos soluciones en las áreas de almacenamiento, extracción, dosificación, mezcla, clasificación, transporte neumático, ensacado y descarga de big-bag.

Disponemos del personal técnico cualificado necesario para todo el proyecto: Dirección de obra, montaje, programación, mantenimiento y reparación si fuera necesario.

Actualmente contamos con una plantilla formada principalmente de ingenieros mecánicos, ingenieros eléctricos, programadores, caldereros y montadores.

Nuestro objetivos es ser una empresa líder en ofrecer soluciones industriales para nuevos proyectos superando los retos que las nuevas tecnologías plantean a los procesos de manipulación de sólidos pulverulentos, granulares y líquidos.

La apuesta por el I+D+i y tal empeño nos ha permitido desarrollar productos propios y estrategias de fabricación con las cuales optimizar los recursos, aportando nuestro “Know How” a su experiencia, enfocados en la rentabilidad y la producción de su proyecto.

Las constantes exigencias del mercado, tanto en el ámbito nacional como internacional, hacen que cada día las normas sean más estrictas con las empresas en sus procesos productivos, haciendo de Equipos y Procesos indispensable para el propósito de reducir costes, como de aumentar la productividad, mejorar la seguridad y el medioambiente.

Diseñamos el proyecto que usted necesita, adquirimos los equipos, materiales, certificaciones, en definitiva, nos encargamos de la ejecución de toda su instalación, haciendo real su proyecto, sin necesidad de terceros y aportando nuestro conocimiento.

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Instalaciones llave en mano

Equipos y Procesos Levante es una empresa de joven creación, pero de tradición familiar con más de 40 años al servicio de la industria, diseñando y fabricando maquinaria industrial para el manejo de materiales pulverulentos, granulares y líquidos.

Aportando de este modo todo nuestro conocimiento y experiencia a lo largo de nuestra trayectoria profesional en el manejo de material es sólidos pulverulentos y líquidos. Para ello, disponemos de los servicios de ingeniería mecánica, eléctrica, automatización y talleres propios para la fabricación y ensamblaje de los equipos. En nuestro ADN está la innovación y la creación de nuevos equipos para la mejora continua de los procesos.

Sirviendo principalmente a los sectores de Agro-alimentación, alimentación, químico, cerámico y mineros, ofrecemos soluciones en las áreas de almacenamiento, extracción, dosificación, mezcla, clasificación, transporte neumático, ensacado y descarga de big-bag.

Disponemos del personal técnico cualificado necesario para todo el proyecto: Dirección de obra, montaje, programación, mantenimiento y reparación si fuera necesario.

Actualmente contamos con una plantilla formada principalmente de ingenieros mecánicos, ingenieros eléctricos, programadores, caldereros y montadores.

Nuestro objetivos es ser una empresa líder en ofrecer soluciones industriales para nuevos proyectos superando los retos que las nuevas tecnologías plantean a los procesos de manipulación de sólidos pulverulentos, granulares y líquidos.

La apuesta por el I+D+i y tal empeño nos ha permitido desarrollar productos propios y estrategias de fabricación con las cuales optimizar los recursos, aportando nuestro “Know How” a su experiencia, enfocados en la rentabilidad y la producción de su proyecto.

Las constantes exigencias del mercado, tanto en el ámbito nacional como internacional, hacen que cada día las normas sean más estrictas con las empresas en sus procesos productivos, haciendo de Equipos y Procesos indispensable para el propósito de reducir costes, como de aumentar la productividad, mejorar la seguridad y el medioambiente.

Diseñamos el proyecto que usted necesita, adquirimos los equipos, materiales, certificaciones, en definitiva, nos encargamos de la ejecución de toda su instalación, haciendo real su proyecto, sin necesidad de terceros y aportando nuestro conocimiento.

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Estaciones automáticas para el Llenado de big bag

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para el llenado y manipulado de big-bag.

 

La evolución constante de la industria hacia procesos inteligentes, como los nuevos conceptos de fabricación 4.0, hacen que nuestro equipo de I+D+I esté en constante evolución, permitiendo utilizar las mejores técnicas disponibles (MTD). Fruto de ello, este equipo, único en el mercado.

 

Producciones teóricas que se podrían alcanzar con un sólo robot:

 

  • con 1 estación de llenado, semiautomática: de 30 a 60 bb/h
  • con 2 estaciones de llenado, semiautomática: de 60 a 120 bb/h
  • con 3 estaciones de llenado, semiautomática: de 90 a 180 bb/h

 

La producción variará dependiendo del modelo del equipo, grado de automatización de la instalación y del tipo del producto a envasar. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

 

Las funciones básicas de la estación de llenado de big bag, serie BBA son las siguientes:

Funciones básicas

  • Tolva de pesaje
  • Tolva de stock
  • Alimentación de big-bag por bobina o por equipos dispensador
  • Dosificador de usilo / banda / vibración
  • Dispensador de palets
  • Colocación de cartón sobre palets
  • Cierre de saco por termosellado o ultrasonidos
  • Inflado de saca con aire o nitrógeno
  • Sistema estanco en cabezal de llenado
  • Sistema de aspiración en interior de la saca
  • Toma muestras
  • Colocación código de barras
  • Repesado de saca llena
  • Posibilidad de alimentación a 3 estaciones simultáneas
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Estaciones automáticas para el

Llenado de big bag

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para el llenado y manipulado de big-bag.

La evolución constante de la industria hacia procesos inteligentes, como los nuevos conceptos de fabricación 4.0, hacen que nuestro equipo de I+D+I esté en constante evolución, permitiendo utilizar las mejores técnicas disponibles (MTD). Fruto de ello, este equipo, único en el mercado.

Producciones teóricas que se podrían alcanzar con un sólo robot:

– con 1 estación de llenado, semiautomática: de 30 a 60 bb/h

– con 2 estaciones de llenado, semiautomática: de 60 a 120 bb/h

– con 3 estaciones de llenado, semiautomática: de 90 a 180 bb/h

La producción variará dependiendo del modelo del equipo, grado de automatización de la instalación y del tipo del producto a envasar. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

Las funciones básicas de la estación de llenado de big bag, serie BBA son las siguientes:

Funciones básicas

  • Tolva de pesaje
  • Tolva de stock
  • Alimentación de big-bag por bobina o por equipos dispensador
  • Dosificador de usilo / banda / vibración
  • Dispensador de palets
  • Colocación de cartón sobre palets
  • Cierre de saco por termosellado o ultrasonidos
  • Inflado de saca con aire o nitrógeno
  • Sistema estanco en cabezal de llenado
  • Sistema de aspiración en interior de la saca
  • Toma muestras
  • Colocación código de barras
  • Repesado de saca llena
  • Posibilidad de alimentación a 3 estaciones simultáneas
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Estaciones automáticas para el Llenado de big bag

En Equipos y Procesos diseñamos y fabricamos instalaciones completas a medida para el llenado y manipulado de big-bag.

 

La evolución constante de la industria hacia procesos inteligentes, como los nuevos conceptos de fabricación 4.0, hacen que nuestro equipo de I+D+I esté en constante evolución, permitiendo utilizar las mejores técnicas disponibles (MTD). Fruto de ello, este equipo, único en el mercado.

 

Producciones teóricas que se podrían alcanzar con un sólo robot:

 

  • con 1 estación de llenado, semiautomática: de 30 a 60 bb/h
  • con 2 estaciones de llenado, semiautomática: de 60 a 120 bb/h
  • con 3 estaciones de llenado, semiautomática: de 90 a 180 bb/h

 

La producción variará dependiendo del modelo del equipo, grado de automatización de la instalación y del tipo del producto a envasar. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

 

Las funciones básicas de la estación de llenado de big bag, serie BBA son las siguientes:

Funciones básicas

  • Tolva de pesaje
  • Tolva de stock
  • Alimentación de big-bag por bobina o por equipos dispensador
  • Dosificador de usilo / banda / vibración
  • Dispensador de palets
  • Colocación de cartón sobre palets
  • Cierre de saco por termosellado o ultrasonidos
  • Inflado de saca con aire o nitrógeno
  • Sistema estanco en cabezal de llenado
  • Sistema de aspiración en interior de la saca
  • Toma muestras
  • Colocación código de barras
  • Repesado de saca llena
  • Posibilidad de alimentación a 3 estaciones simultáneas
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Catálogos - Equipos y Procesos

Estaciones semiautomáticas para el Llenado de big-bag 

En Equipos y Procesos Levante, diseñamos y fabricamos instalaciones completas y a medida para el llenado y manipulado de big-bag. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas de “llave en mano”. Todos nuestros equipos son modulares. Esto permite que puedan ser configurados fácilmente con diversos componentes, garantizando un correcto funcionamiento de cada proceso.

 

La producción de nuestros equipos principalmente variará dependiendo del producto a envasar, tipo de estación de llenado elegida y grado de automatización de la misma. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

 

Nuestras estaciones para el llenado modelo semiautomático pueden ser configurados con los siguientes componentes:

Componentes

  • Sistema de alimentación (cintas, elevadores, transporte neumático,…)
  • Tolva de pesaje
  • Tolva de stock
  • Pesaje sobre transportador de rodillos
  • Transportadores de banda, cadena o rodillos
  • Dispensador de palets
  • Colocación de cartón sobre palets
  • Colocador de film sobre palets
  • Equipos estanco en cabezal de llenado
  • Equipo de aspiración en interior de la saca
  • Inflado de saca con aire o nitrógeno
  • Toma muestras
  • Compactación del producto sobre transportador de rodillos
  • Cierre de saco por termosellado o ultrasonidos
  • Colocación código de barras
  • Repesado y comprobación de big-bag lleno
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Estaciones semiautomáticas para el Llenado de big-bag 

En Equipos y Procesos Levante, diseñamos y fabricamos instalaciones completas y a medida para el llenado y manipulado de big-bag. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas de “llave en mano”. Todos nuestros equipos son modulares. Esto permite que puedan ser configurados fácilmente con diversos componentes, garantizando un correcto funcionamiento de cada proceso.

 

La producción de nuestros equipos principalmente variará dependiendo del producto a envasar, tipo de estación de llenado elegida y grado de automatización de la misma. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

 

Nuestras estaciones para el llenado modelo semiautomático pueden ser configurados con los siguientes componentes:

Componentes

  • Sistema de alimentación (cintas, elevadores, transporte neumático,…)
  • Tolva de pesaje
  • Tolva de stock
  • Pesaje sobre transportador de rodillos
  • Transportadores de banda, cadena o rodillos
  • Dispensador de palets
  • Colocación de cartón sobre palets
  • Colocador de film sobre palets
  • Equipos estanco en cabezal de llenado
  • Equipo de aspiración en interior de la saca
  • Inflado de saca con aire o nitrógeno
  • Toma muestras
  • Compactación del producto sobre transportador de rodillos
  • Cierre de saco por termosellado o ultrasonidos
  • Colocación código de barras
  • Repesado y comprobación de big-bag lleno
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Estaciones semiautomáticas para el Llenado de big-bag 

En Equipos y Procesos Levante, diseñamos y fabricamos instalaciones completas y a medida para el llenado y manipulado de big-bag. Ofrecemos desde sistemas individuales, hasta instalaciones completas de “llave en mano”. Todos nuestros equipos son modulares. Esto permite que puedan ser configurados fácilmente con diversos componentes, garantizando un correcto funcionamiento de cada proceso.

 

La producción de nuestros equipos principalmente variará dependiendo del producto a envasar, tipo de estación de llenado elegida y grado de automatización de la misma. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

 

Nuestras estaciones para el llenado modelo semiautomático pueden ser configurados con los siguientes componentes:

Componentes

  • Sistema de alimentación (cintas, elevadores, transporte neumático,…)
  • Tolva de pesaje
  • Tolva de stock
  • Pesaje sobre transportador de rodillos
  • Transportadores de banda, cadena o rodillos
  • Dispensador de palets
  • Colocación de cartón sobre palets
  • Colocador de film sobre palets
  • Equipos estanco en cabezal de llenado
  • Equipo de aspiración en interior de la saca
  • Inflado de saca con aire o nitrógeno
  • Toma muestras
  • Compactación del producto sobre transportador de rodillos
  • Cierre de saco por termosellado o ultrasonidos
  • Colocación código de barras
  • Repesado y comprobación de big-bag lleno
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Paletizadores

de sacos por capas

La producción variará dependiendo del modelo del equipo, grado de automatización de la instalación y del tipo del producto a envasar. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

En Equipos y procesos, ofrecemos soluciones automáticas para la paletización, diseñamos y fabricamos equipos que se ajustan a las necesidades de nuestros clientes. Nuestros equipos son válidos para paletizar todo tipo de sacos, cajas y envases en general.

Los paletizadores por capas tienen la gran ventaja, conformar las capas lateralmente antes de depositarlas sobre el palé, trasladado la capa completa de sacos al mismo tiempo, de este modo, aumentan la calidad de paletizado y la velocidad.

Fabricamos equipos completamente modulares y configurables según las necesidades de paletizado, entre otros, destacamos los siguientes módulos

Todos nuestros equipos van dotados de un sistema de control muy visual e intuitivo, fácil de manejar y configurar, aumentado flexibilidad y rapidez en cambios de formato. Ofrecemos servicios de tele asistencia para dar soporte técnico y minimizar tiempos de paradas no previstas.

Módulos

-Conformador Pres con rodillos cuadrados: Módulo que nos permite una combinación de compactación del producto mediante el transporte de rodillos cuadrados que distribuyen el producto en el interior del saco, y un posterior prensado. Opción de incluir giro de 180º al saco antes del prensado para evitar roturas por sobrepresión.

 

-Módulo girasacos: Permite giros de 90º-180º a los sacos para la configuración del mosaico. Está disponible en tres tecnologías según necesidades y complejidad del mismo. Motor asíncrono con frenado por inductivos, motor con encoder y servosistema.

 

-Módulo desplazador: Es un módulo que aporta variantes en las agrupaciones de sacos y permite empujes de capas completas. Adecuado para mosaicos de sacos entrelazados.

 

– Módulo ascensor: El módulo ascensor es un sistema rápido y silencioso, que deposita la capa completa sobre el palé, aportando compactación lateral y compactación por prensado.

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Paletizadores

de sacos por capas

La producción variará dependiendo del modelo del equipo, grado de automatización de la instalación y del tipo del producto a envasar. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

En Equipos y procesos, ofrecemos soluciones automáticas para la paletización, diseñamos y fabricamos equipos que se ajustan a las necesidades de nuestros clientes. Nuestros equipos son válidos para paletizar todo tipo de sacos, cajas y envases en general.

Los paletizadores por capas tienen la gran ventaja, conformar las capas lateralmente antes de depositarlas sobre el palé, trasladado la capa completa de sacos al mismo tiempo, de este modo, aumentan la calidad de paletizado y la velocidad.

Fabricamos equipos completamente modulares y configurables según las necesidades de paletizado, entre otros, destacamos los siguientes módulos

Todos nuestros equipos van dotados de un sistema de control muy visual e intuitivo, fácil de manejar y configurar, aumentado flexibilidad y rapidez en cambios de formato. Ofrecemos servicios de tele asistencia para dar soporte técnico y minimizar tiempos de paradas no previstas.

Módulos

-Conformador Pres con rodillos cuadrados: Módulo que nos permite una combinación de compactación del producto mediante el transporte de rodillos cuadrados que distribuyen el producto en el interior del saco, y un posterior prensado. Opción de incluir giro de 180º al saco antes del prensado para evitar roturas por sobrepresión.

 

-Módulo girasacos: Permite giros de 90º-180º a los sacos para la configuración del mosaico. Está disponible en tres tecnologías según necesidades y complejidad del mismo. Motor asíncrono con frenado por inductivos, motor con encoder y servosistema.

 

-Módulo desplazador: Es un módulo que aporta variantes en las agrupaciones de sacos y permite empujes de capas completas. Adecuado para mosaicos de sacos entrelazados.

 

– Módulo ascensor: El módulo ascensor es un sistema rápido y silencioso, que deposita la capa completa sobre el palé, aportando compactación lateral y compactación por prensado.

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Paletizadores de sacos por capas

La producción variará dependiendo del modelo del equipo, grado de automatización de la instalación y del tipo del producto a envasar. Una vez realizadas las pruebas con su producto en nuestro laboratorio, le indicaremos la producción máxima del equipo.

En Equipos y procesos, ofrecemos soluciones automáticas para la paletización, diseñamos y fabricamos equipos que se ajustan a las necesidades de nuestros clientes. Nuestros equipos son válidos para paletizar todo tipo de sacos, cajas y envases en general.

Los paletizadores por capas tienen la gran ventaja, conformar las capas lateralmente antes de depositarlas sobre el palé, trasladado la capa completa de sacos al mismo tiempo, de este modo, aumentan la calidad de paletizado y la velocidad.

Fabricamos equipos completamente modulares y configurables según las necesidades de paletizado, entre otros, destacamos los siguientes módulos

Todos nuestros equipos van dotados de un sistema de control muy visual e intuitivo, fácil de manejar y configurar, aumentado flexibilidad y rapidez en cambios de formato. Ofrecemos servicios de tele asistencia para dar soporte técnico y minimizar tiempos de paradas no previstas.

Funciones básicas

-Conformador Pres con rodillos cuadrados: Módulo que nos permite una combinación de compactación del producto mediante el transporte de rodillos cuadrados que distribuyen el producto en el interior del saco, y un posterior prensado. Opción de incluir giro de 180º al saco antes del prensado para evitar roturas por sobrepresión.

 

-Módulo girasacos: Permite giros de 90º-180º a los sacos para la configuración del mosaico. Está disponible en tres tecnologías según necesidades y complejidad del mismo. Motor asíncrono con frenado por inductivos, motor con encoder y servosistema.

 

-Módulo desplazador: Es un módulo que aporta variantes en las agrupaciones de sacos y permite empujes de capas completas. Adecuado para mosaicos de sacos entrelazados.

 

– Módulo ascensor: El módulo ascensor es un sistema rápido y silencioso, que deposita la capa completa sobre el palé, aportando compactación lateral y compactación por prensado.

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Estaciones para la descarga de productos tóxicos 

Disponemos de la experiencia y los equipos para tratar este tipo de productos, nuestro modelo estándar para la descarga de Big-Bag dotada de una cabina completamente estanca de cerramiento perimetral, zona acristalada para la visualización de la maniobra, sistema estanco en la descarga, masajeadores para garantizar una correcta descarga.

También cuenta con una tolva para la descarga de saco diseñada para garantizar una descarga de productos tóxicos libre de polvo y con total seguridad para el operador, dotada de filtro para captación de polvo y puerta abatible con guantes incorporados.

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Estaciones para la descarga

de productos tóxicos 

Disponemos de la experiencia y los equipos para tratar este tipo de productos, nuestro modelo estándar para la descarga de Big-Bag dotada de una cabina completamente estanca de cerramiento perimetral, zona acristalada para la visualización de la maniobra, sistema estanco en la descarga, masajeadores para garantizar una correcta descarga.

También cuenta con una tolva para la descarga de saco diseñada para garantizar una descarga de productos tóxicos libre de polvo y con total seguridad para el operador, dotada de filtro para captación de polvo y puerta abatible con guantes incorporados.

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Estaciones para la descarga de productos tóxicos 

Disponemos de la experiencia y los equipos para tratar este tipo de productos, nuestro modelo estándar para la descarga de Big-Bag dotada de una cabina completamente estanca de cerramiento perimetral, zona acristalada para la visualización de la maniobra, sistema estanco en la descarga, masajeadores para garantizar una correcta descarga.

También cuenta con una tolva para la descarga de saco diseñada para garantizar una descarga de productos tóxicos libre de polvo y con total seguridad para el operador, dotada de filtro para captación de polvo y puerta abatible con guantes incorporados.

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